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噴砂機和拋丸機有哪些區(qū)別？时间：2021-12-12 阅读 噴砂機是采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂 、剛玉等）沖擊工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化。 噴砂機有很多的種類 ，目標(biāo)都是提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
拋丸機是采用電動高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面 ，故可以除去零件表面的氧化層 。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形 ，使表面硬度增高 ，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理 。一般拋丸用于規(guī)則形狀等 ，幾個拋頭上下左右一起，效率高 ，污染小 。 修、造船業(yè) ，拋丸 、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂 ，都是使用壓縮空氣的形式 。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。 在修 、造船業(yè)一般來說 ，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修 、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段 ，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝 。在修 、造船業(yè)，拋丸 、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力 。 其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂 ，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾 ，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的 。 根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論 ，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向 。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法 。 這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義 。航空 、宇航工業(yè)
、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化
，但可靠性要求越來越高
，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設(shè)備
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